冲压弯头制作工艺的优点

1、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。 3、由
1、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
2、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
3、由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
4、碳钢冲压弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。
冲压弯头无缝弯头优点，冲压弯头的制作工艺首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60冲压弯头或其它规格的冲压弯头，该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
5、坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
6、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。
7、由于上述二条原因，可以缩短冲压弯头制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头