碳钢弯头工艺过程

碳钢弯头首先按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝1.0D。（D为弯头直径，R为曲率半径）若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。按弯头的角度分，有45°弯头，有90°弯头和180°弯头。
　　碳钢材质 可分为
　　10# 20# A3 Q235A 20g 20G 16Mn ASTM A234 ASTM A105 ASTM A403等
　　用这些材质为原材料制作的弯头可以叫做碳钢弯头
　　按角度分：45°、90°、180° 这三种常用的弯头，另有工程需要，可以特别定制如60°等。
　　与碳钢钢管的链接方式：焊接、法兰连接、螺纹连接、承插链接等形式。
　　按照工艺形式可分：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等。
　　用途：连接两根管子，使管子可成直角或者45°方向。
　　制造标准：国标、美标、日标、德标、俄标。
　　碳钢弯头的基本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。
该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面：
　　（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。
　　（2）坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便。
　　（3）由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。
　　（4）碳钢弯头适用于石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。