冲压弯头的加工工艺

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作者：管理员点击：日期：2013-03-21 09:23:07

冲压弯头的加工工艺：

⑴冲压加工的出产效率高，且操作便利，易于完结机械化与自动化，这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完结加工，通常压力机的行程次数为每分钟90 °对焊冲压弯头可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。

⑵冲压通常没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因此是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。

⑶冲压可加工出尺度规模较大，形状较杂乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到汽车纵梁，掩盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。

⑷冲压时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度，且通常不损坏冲压件的表面质量，而模具的寿数通常较长，所以冲压的质量安稳，互换性好，具有“如出一辙”的特征。

冲压弯头的成型技术进程是杂乱的，需求依据不一样的质料和用处进行焊接，在必定的压力下进行逐步成形。冲压弯头的成型需求依照必定的工序进行，严格遵守相应的流程进程，不然出产出的冲压弯头就会发生质量问题。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90 °弯头或6个60 °弯头或其它标准的弯头，该技术适用于

制作弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何标准大型推制弯头，是当前制作大型推制弯头的抱负办法。

这种技术成型办法使用在不一样弯头的出产中，在不一样的领域中展示杰出的使用价值，使技术在不一样的弯

头制作中具有杰出的价值表现。

大型冲压弯头的成型技术进程的长处首要表如今以下几个方面：

冲压弯头⑴不需求管坯作质料，可节省制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的质料比拟特别，不需求参加管坯质料，在加工时简略操控。

⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因此下料简略，精度简略确保，拼装焊接便利，在加工时简略操控质料，操作比拟简略，没有冗杂的工序，而且焊接和拼装比拟便利。