无缝弯头生产设备的变化

无缝弯头的出产阅历了由粗放向集约，由杂乱笨重到简略快捷，由作坊式向工厂化的开展路途。如今咱们就无缝弯头出产设备的变革进程。

最早的弯头出产技术是压力机和模具一起效果出产的，它是把无缝管放进特制的模具中之后，管子内部放进避免被限制变形的胎具，然后进行限制。这种技术首要要把管子加热之后再进行。它的长处在于确保了无缝弯头的厚度可是技术比较落后，制成速度比较慢，归纳本钱比较高，可是正是这种比较落后的技术也沿袭至今，许多合金和厚壁的无缝弯头仍是沿袭老技术。

后来的推制技术是南边和大连管件厂首先研发的，它分为制造碳钢和不锈钢无缝弯头两种，碳钢无缝弯头的推制技术是需求变径的，比如说出产325的弯头，坯料通常都是219的管子或者是273的管子，管子变径越小厚度确保越好，否则厚度不能确保。因为本钱的要素如今推制弯头的变径规模越来越大。这种技术就是把管子放到一个相似弯头形状的杠上之后后边用油缸推制，在中频加热的一起是管子变形。而不锈钢弯头的推制则否则，是不需求变径的。这种技术就是冷推，也就是把不锈钢管放进模具之中然后在运用油缸推制，然后再进行过球，确保口径和尺度到达国标规模。

冷推碳钢弯头是南边管件厂刚刚鼓起的技术，这种技术不需求管子变径，出产速度比较慢，可是厚度确保比较好，出产出来的无缝弯头和管子的厚度几乎没有相同，可是出产口径通常不会很大。